焊接式孔板流量計(jì)可廣泛應(yīng)用于石油、煉化、化工、天然氣、冶金、電力、制藥等領(lǐng)域中，各種液體、氣體、天然氣及蒸汽流量的測量和計(jì)量。變送器輸出的模擬信號(hào)或數(shù)字信號(hào)可與計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)，也可輸送給各種流量儀，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程流量顯示或控制。

       當(dāng)充滿管道的流全經(jīng)孔板時(shí)，將產(chǎn)生局部收縮，流束集中，流速增加，靜壓力降低，于是在孔板前后產(chǎn)生一個(gè)靜壓差，該壓力差與流量存在著一定的函數(shù)關(guān)系，流量越大，壓力差就越大。

       通過導(dǎo)壓管將差壓信號(hào)傳遞給差壓變送器，智能差壓變送器將差壓信號(hào)及流體溫/壓信號(hào)進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償和智能變送。輸出4～20mA.DC模擬信號(hào)或脈沖信號(hào)、實(shí)現(xiàn)對(duì)流體的測量。

       焊接孔板流量計(jì)的特點(diǎn):

       1、用途：節(jié)流式差壓流量計(jì)由三部分組成：節(jié)流裝置、差壓變送器和流量積算儀。節(jié)流裝置是直接安裝于管道上的一次元件，差壓變送器和積算儀屬于二次元件。它主要用于流經(jīng)管道各種氣體（純凈的或含粉塵的）、蒸汽（飽和或過熱）和液體（導(dǎo)電或不導(dǎo)電；強(qiáng)腐蝕性；粘稠或含有微小顆粒臟污）流量。可直接測量體積流量或質(zhì)量流量。

       2、差壓式流量計(jì)（標(biāo)準(zhǔn)孔板）的使用條件、特點(diǎn)及適用范圍

       a、使用條件：

       1、在測量段，流體必須充滿圓管，并連續(xù)不斷地流經(jīng)節(jié)流裝置；

       2、流體在物理上和熱力學(xué)上必須是均勻的單相流體；

       3、節(jié)流裝置所測得流體必須是穩(wěn)定流，或可看作是穩(wěn)定的緩慢變化的流體，不適用于脈動(dòng)流和臨界的流量測量；

       b、特點(diǎn)及適用范圍：

       1、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置無須實(shí)流標(biāo)定即可保證其測量精度；

       2、適用被測介質(zhì)非常廣泛，幾乎可用于所有氣體、蒸汽和液體的流量測量；

       3、適用直徑比β為0.22~0.75，雷諾數(shù)ReD≥5000 管道直徑DN50~1000mm，允許外推到5000mm。β=d/D，d—孔板開孔直徑；D—管道實(shí)際內(nèi)徑

       4、使用壓力可高達(dá)32MPa，也可用于負(fù)壓；

       5、介質(zhì)溫度范圍：-30℃～+650℃；

       6、智能型差壓式流量計(jì)采用智能差壓變送器，可根據(jù)被測對(duì)象流量的變化，通過按鍵或通訊方式現(xiàn)場設(shè)定差壓值（規(guī)定范圍內(nèi)），從而改變流量范圍，使系統(tǒng)流量范圍度大大拓寬；

       7、無可動(dòng)部件，機(jī)構(gòu)安全可靠，使用、操作簡單、易掌握，免維修；

       焊接孔板流量計(jì)的技術(shù)參數(shù):

       焊接孔板流量計(jì)應(yīng)用場合：

       焊接式孔板可用于測量管道中液體、氣體、蒸汽的流量計(jì)量

       焊接孔板流量計(jì)選型須知：

       1、介質(zhì)（不能對(duì)流量計(jì)造成腐蝕、是否會(huì)堵引壓孔、是否為水氣兩相流、長期使用是否存在結(jié)垢物影響）。

       2、流量范圍（孔板一般量程比在一比六之內(nèi)吧，反推口徑是否合理。）

       3、耐壓等級(jí)。

       4、精度要求。

       5、相應(yīng)配套儀表的選擇（如差變準(zhǔn)確度、量程、是否需要配壓補(bǔ)或溫壓補(bǔ)。要的話配套的儀表要求）

       6、是否有輸出信號(hào)要求。

       7、是否有壓降要求。

       8、現(xiàn)場防護(hù)等級(jí)要求。

       9、現(xiàn)場安裝條件是否合理。 

       焊接孔板流量計(jì)安裝事項(xiàng)：

       1、安裝時(shí)應(yīng)保證孔板中心、法蘭中心、管道中心和墊片同心，不同心度不得超過0.002D/β。

       2、孔板的正負(fù)壓方向，上下游取壓法蘭應(yīng)與介質(zhì)流向相符，取壓孔的方位可根據(jù)介質(zhì)不同和變送器的安裝情況確定。

       3、節(jié)流裝置與管道連接時(shí)，焊接處端面與管道軸線的不垂直度不得大于1°，焊接后內(nèi)部焊縫應(yīng)加工處理，使其光滑，無焊巴和焊渣。

       4、取壓法蘭與管道焊接前，應(yīng)先將管道上的取壓孔鉆好，其直徑與取壓法蘭上的取壓孔徑相同，焊接時(shí)取壓法蘭上的取壓孔與管道上的取壓孔對(duì)準(zhǔn)。

       5、可選帶上、下游直管段。

       6、 D-D/2取壓是成套供貨，法蘭連接可直接安裝。